Válvula de recirculación automática Escenarios de protección de bombas centrífugas
Las bombas centrífugas transforman la energía mecánica en energía de presión mediante la fuerza centrífuga resultante de la rotación del impulsor que actúa sobre el fluido dentro de la bomba. La bomba requiere un flujo mínimo de líquido para evitar el sobrecalentamiento. Si no se mantiene un caudal mínimo predefinido, la bomba puede sufrir daños permanentes. A continuación se revisan varios escenarios diferentes de protección de bombas.
- ESCENARIO DE NO RETORNOLa bomba no tiene prevención de reflujo y, por tanto, Galería vuelve a pasar por ella una vez que se haya detenido. Por ello, normalmente se coloca una válvula de no retorno (NRV) después de la salida de la bomba. Se utiliza un depósito para tomar la salida de las bombas cuando no hay demanda del proceso.
- ESCENARIO DE FLUJO CONTINUOSe puede añadir un camino manual de derivación o fuga para permitir el flujo mínimo requerido de vuelta a la entrada de la bomba. Este sistema es simple y eficaz, pero está en funcionamiento constante y, por tanto, es ineficiente y costoso (costes energéticos).
- ESCENARIO DE VÁLVULA DE CONTROLEsta solución integral de válvula de control es muy eficaz. En este escenario, una válvula de control de caudal se conecta a un caudalímetro y permite medir el caudal de la línea principal. A medida que el caudal de la línea principal disminuye, la válvula de control se abre para permitir el flujo mínimo correcto requerido. Sin embargo, es una solución altamente intensiva en capital que requiere equipos de medición de caudal, válvulas de control y de no retorno. No se requiere embalse.
- SOLUCIÓN DE ARVEl enfoque anterior se mantiene y cae según la integridad del sistema de control y su coste asociado. Un sistema más seguro es combinar la válvula de retención, la válvula de derivación y la válvula de control en una unidad interconectada, la llamada "válvula de recirculación automática". Esta válvula se cierra cuando no hay flujo, abriendo automáticamente la línea de derivación, que está dimensionada para el flujo mínimo. Cuando la línea principal recibe flujo pero por debajo del mínimo, tanto la línea de circunvalación como la línea principal quedan parcialmente abiertas.
Serie ZDL
- Bypass de jaula multiorificio, bajo ruido, adecuado para condiciones de presión media y baja.
- Carrocería de acero forjado, material: acero al carbono o acero inoxidable, etc.
- La función de válvula antiretorno es estándar, diferencia máxima de presión de hasta 6 MPa.
- Con la estructura de válvula de retención de flujo principal de Venturi, puede ser aplicable a condiciones de trabajo complejas.
- Presión CL150# - 600#, talla 1'' - 20''.
- El bypass manual es opcional.
El equipo y la tecnología industrial modernos requieren que las bombas centrífugas funcionen básicamente bajo condiciones de flujo variable.
La válvula de recirculación automática (válvula Principio) es una válvula multifuncional cuyo propósito principal es asegurar que el flujo mínimo predeterminado a través de la bomba centrífuga esté siempre asegurado. Esto es importante porque las bombas centrífugas se sobrecalentan y se cavitan, y se dañan permanentemente si están en ralentí.
- La válvula de recirculación automática de la bomba es accionada por su propio medio, el dispositivo de protección de flujo mínimo de la bomba centrífuga
- Acero fundido, cuerpo de válvulas de acero forjado
- Conexión de tubería: brida
- Estructura completamente mecánica, que depende de su propio medio para controlar la válvula, ahorra energía y es de bajo coste
- El circuito principal tiene una función de válvula de retención
- Con función de sensor de flujo
- El bypass es una estructura de descompresión de corrientes de Foucaults de varias etapas, resistente a la cavitación y la erosión
- Nivel de fuga: ANSI V
- DN25~DN250, PN6.4~32MPa, Clase 300 ~ 2500LB
Tres formas de protección para bombear
- Sistema de circulación continua
Los requisitos mínimos de la bomba del sistema de circulación continua no tienen nada que ver con la descarga del sistema de cambio de flujo del proceso. Tras establecer el caudal mínimo, fluye directamente de vuelta al tanque de almacenamiento a través del orificio. Aunque la circulación mínima continua puede proteger bien la bomba, esta debe proporcionar una mayor potencia para asegurar que el sistema procese el flujo y el flujo de circulación, lo que provocará un desperdicio adicional de energía.
- Sistema de circulación de control
El sistema de control de circulación está compuesto por una válvula de retención, un caudalímetro, una válvula de control de flujo mínimo y un sistema de control de circulación. El sistema de control de circulación puede proporcionar una protección mínima de caudal. Cuando el caudal del proceso es mayor que el flujo mínimo de la bomba, el circuito se cierra y no hay pérdida extra de energía. Sin embargo, el sistema es complejo y los costes de componentes de control, compra, instalación y mantenimiento son relativamente altos.
- Válvula automática de control de recirculación
La válvula de circulación automática está equipada con una válvula de retención, un sensor de caudal, una válvula de control de derivación y una combinación de reducción de presión en varias etapas. No requiere energía, sistemas de control ni cableado, y es esencial para la seguridad. Ocupa un espacio reducido, minimiza la posibilidad de fallo de fluidos a alta velocidad y reduce los costes de instalación y mantenimiento. Es la primera forma de proteger la bomba en los procesos industriales modernos.
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