Válvula de recirculación automática de la serie ZDT
Una válvula de recirculación automática es una válvula multifuncional cuyo objetivo principal es garantizar que se asegure un flujo mínimo predeterminado a través de una bomba centrífuga en todo momento. Esto es importante ya que las bombas centrífugas sufren de sobrecalentamiento y cavitación y pueden dañarse permanentemente si funcionan en seco.

La válvula ARC es la abreviatura de válvula de control automático de recirculación. La función de esta válvula es la misma que la de una válvula AR.

Escenarios de protección de bombas centrífugas
Las bombas centrífugas transforman la energía mecánica en energía de presión por medio de la fuerza centrífuga resultante de la rotación del impulsor que actúa sobre el fluido dentro de la bomba. La bomba requiere un caudal mínimo de líquido para evitar el sobrecalentamiento. Si no se mantiene un caudal mínimo predefinido, la bomba puede dañarse permanentemente. A continuación se revisan varios escenarios diferentes de protección de bombas.

  • ESCENARIO DE NO RETORNOLa bomba no tiene prevención de reflujo y, por lo tanto, el producto volverá a fluir a través de ella una vez que se haya detenido. Por lo tanto, generalmente se coloca una válvula de retención (NRV) después de la salida de la bomba. Se utiliza un depósito para tomar la salida de las bombas cuando no hay demanda de proceso.
  • ESCENARIO DE FLUJO CONTINUOSe puede agregar una derivación manual o una ruta de fuga para permitir el flujo mínimo requerido de regreso a la entrada de la bomba. Este sistema es simple y efectivo, pero está en constante funcionamiento y, por lo tanto, es ineficiente y costoso (costos de energía).
  • ESCENARIO DE VÁLVULA DE CONTROLEsta solución integral de válvula de control es altamente efectiva. En este escenario, una válvula de control de flujo está conectada a un medidor de flujo y permite medir el flujo de la línea principal. A medida que el flujo de la línea principal disminuye, la válvula de control se abre para permitir el flujo mínimo correcto requerido. Sin embargo, es una solución muy intensiva en capital que requiere equipos de medición de flujo, válvulas de control y antirretorno. No se requiere depósito.
  • SOLUCIÓN ARVEl enfoque anterior se mantiene y cae con la integridad del sistema de control y su costo asociado. Un sistema más seguro es combinar la válvula de retención, la válvula de derivación y la válvula de control en una unidad interconectada, la llamada "válvula de recirculación automática". Esta válvula se cierra cuando no hay flujo, abriendo automáticamente la línea de derivación, que está dimensionada para un flujo mínimo. Cuando la línea principal tiene flujo pero menos del mínimo, la línea de derivación y la línea principal están parcialmente abiertas.

Válvula ARC modelo ZDL

  • Derivación de jaula de múltiples orificios, bajo nivel de ruido, adecuada para condiciones de media y baja presión.
  • Cuerpo de acero forjado, material: acero al carbono o acero inoxidable, etc.
  • La función de la válvula de retención es estándar, diferencial de presión máxima de hasta 6 MPa.
  • Con la estructura de la válvula de retención de flujo principal del puerto Venturi, sea aplicable para condiciones de trabajo complicadas.
  • Presión CL150# - 600#, tamaño1'' - 20''.
  • La operación de derivación manual es opcional.

Los equipos industriales modernos y la tecnología requieren bombas centrífugas para funcionar básicamente en condiciones de flujo variable.
La válvula de recirculación automática (válvula ARC) es una válvula multifuncional cuyo objetivo principal es garantizar que siempre se garantice el caudal mínimo predeterminado a través de la bomba centrífuga. Esto es importante porque las bombas centrífugas se sobrecalentarán y cavitarán, y se dañarán permanentemente si están inactivas.

 

  • La válvula de recirculación automática de la bomba es accionada por su propio medio, dispositivo de protección de flujo mínimo de la bomba centrífuga
  • Acero de fundición, Cuerpo de válvula de acero forjado
  • Conexión de tubería: brida
  • Estructura completamente mecánica, que depende de su propio medio para controlar la válvula, ahorro de energía y bajo costo
  • El circuito principal tiene una función de válvula de retención
  • Con función de sensor de caudal
  • El bypass es una estructura de descompresión por corrientes de Foucault de múltiples etapas, que es resistente a la cavitación y la erosión
  • Nivel de fuga: ANSI V
  • DN25 ~ DN250, PN6.4 ~ 32MPa, Clase 300 ~ 2500LB

Tres formas de protección para la bomba

  • Sistema de circulación continua
Sistema de Circulación Continua

Los requisitos mínimos de la bomba del sistema de circulación continua no tienen nada que ver con la descarga del sistema de cambio de flujo de proceso. Después de establecer el caudal mínimo, fluye directamente de regreso al tanque de almacenamiento a través del orificio. Aunque la circulación continua de flujo mínimo puede proteger bien la bomba, la bomba debe proporcionar una mayor potencia de salida para garantizar el flujo de proceso del sistema y el flujo de circulación, lo que causará un desperdicio de energía adicional.

 

  • Sistema de circulación de control
 
 


El sistema de circulación de control está compuesto por una válvula de retención, un medidor de flujo, una válvula de control de flujo mínimo y un sistema de circulación de control. El sistema de circulación de control puede proporcionar una protección de flujo mínimo. Cuando el caudal del proceso es mayor que el caudal mínimo de la bomba, el circuito queda cerrado y no hay pérdida extra de energía. Sin embargo, el sistema es complejo y los componentes de control, los costos de compra, instalación y mantenimiento son relativamente altos.

 

  • Válvula de control de recirculación automática
Válvula de control automático de recirculación

La válvula de circulación automática está equipada con una válvula de retención, un sensor de flujo, una válvula de control de derivación y una combinación de reducción de presión de varias etapas. No requiere alimentación, sistemas de control ni cableado, y es esencial para la seguridad. Ocupa un espacio pequeño, minimiza la posibilidad de fallas de fluidos a alta velocidad y reduce los costos de instalación y mantenimiento. Es la primera forma de proteger la bomba en los procesos industriales modernos.