ZDL Automatisches Rezirkulationsventil

Ein automatisches Rezirkulationsventil ist ein multifunktionales Ventil, dessen Hauptaufgabe es ist, sicherzustellen, dass jederzeit ein vorher festgelegter Mindestdurchfluss durch eine Kreiselpumpe gewährleistet ist. Dies ist wichtig, da Kreiselpumpen unter Überhitzung und Kavitation leiden und bei Trockenlauf dauerhaft beschädigt werden können.


ARC-Ventil ist die Abkürzung für Automatic Recirculation Control Valve. Die Funktion dieses Ventils ist die gleiche wie die eines AR-Ventils.

Beschreibung

ZDL Automatisches Rezirkulationsventil

Das EDVC des automatischen Rezirkulationsventils ist eine Art Pumpenschutzvorrichtung. Es schützt die Kreiselpumpe automatisch, wenn ein Pumpenkörper durch Kavitation, Beschädigung oder Instabilität beschädigt wird (insbesondere bei der Förderung von heißem Wasser bei geringer Last). Sobald der Pumpendurchfluss niedriger als der voreingestellte Durchfluss ist, kann der Bypass vollständig geöffnet werden, um den minimal erforderlichen Durchfluss der Pumpe zu gewährleisten. Selbst wenn der Hauptdurchfluss vollständig geschlossen läuft, ist der Hauptdurchfluss Null, der Mindestdurchfluss kann auch aus dem Bypass abfließen.

Lution für den Pumpenschutz:

Die Zentrifugalpumpe für moderne Industrieanlagen arbeitet grundsätzlich unter der Bedingung eines variablen Durchflusses.

 

Ein automatisches Rezirkulationsventil (ARC-Ventil) ist ein multifunktionales Ventil, dessen Hauptaufgabe es ist, sicherzustellen, dass jederzeit ein vorher festgelegter Mindestdurchfluss durch die Kreiselpumpe gewährleistet ist. Dies ist sehr wichtig, da Kreiselpumpen unter Überhitzung und Kavitation leiden würden, sie können dauerhaft beschädigt werden, wenn die Pumpe trocken läuft.

Durch viele Jahre Forschung und Entwicklung, kontinuierliche Innovation und Praxis erforscht EDVC Valve Co. die ZD-Serie mit automatischem Rezirkulationsregelventil, um die Kreiselpumpe vor Überhitzung, starkem Lärm, Instabilität und Erosionsschäden bei geringer Last zu schützen. Solange die Durchflussmenge des Pumpenventils unter einen bestimmten Wert fällt, öffnet sich die Bypass-Rückflussleitung automatisch, um den erforderlichen Mindestdurchfluss der Pumpe zu gewährleisten.

Anwendungsumfeld:

Chemische Industrie
Petrochemie
Faktor Stahl
Brandschutzsystem
Traditionelles Kraftwerk
Papierindustrie
Versand/Versand
Umweltschutzindustrie

Drei Schutzmöglichkeiten für die Pumpe

  • Kontinuierliches Umlaufsystem
Kontinuierliches Umlaufsystem

Die Mindestanforderungen an die Pumpe des kontinuierlichen Umwälzsystems haben nichts mit der Entleerung des Systems zur Änderung des Prozessstroms zu tun. Nach dem Einstellen der minimalen Durchflussmenge fließt er durch die Blende direkt in den Speicher zurück. Obwohl eine kontinuierliche Zirkulation mit minimalem Durchfluss die Pumpe gut schützen kann, muss die Pumpe eine höhere Leistung bieten, um den Prozessfluss und den Zirkulationsfluss des Systems zu gewährleisten, was zu zusätzlicher Energieverschwendung führt.

 

  • Steuerung des Umlaufsystems
 
 


Das Regelzirkulationssystem besteht aus einem Rückschlagventil, einem Durchflussmesser, einem Mindestdurchflussregelventil und einem Regelzirkulationssystem. Das Kontrollzirkulationssystem kann einen minimalen Durchflussschutz bieten. Wenn der Prozessdurchfluss größer als der Mindestdurchfluss der Pumpe ist, wird der Kreislauf geschlossen und es gibt keinen zusätzlichen Energieverlust. Das System ist jedoch komplex, und die Kosten für Steuerungskomponenten, Anschaffung, Installation und Wartung sind relativ hoch.

 

  • Automatisches Rezirkulationsregelventil
Automatisches Rezirkulationsregelventil

Das automatische Zirkulationsventil ist mit einem Rückschlagventil, einem Durchflusssensor, einem Bypass-Regelventil und einer Kombination aus mehrstufiger Druckreduzierung ausgestattet. Es benötigt keine Stromversorgung, keine Steuerungssysteme und keine Verkabelung und ist für die Sicherheit unerlässlich. Es nimmt wenig Platz ein, minimiert die Möglichkeit eines Flüssigkeitsausfalls bei hoher Geschwindigkeit und reduziert die Installations- und Wartungskosten. Es ist die erste Möglichkeit, die Pumpe in modernen industriellen Prozessen zu schützen.

 

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