Válvula de recirculación automática ZDL

Una válvula de recirculación automática es una válvula multifuncional cuyo objetivo principal es garantizar que se asegure un flujo mínimo predeterminado a través de una bomba centrífuga en todo momento. Esto es importante ya que las bombas centrífugas sufren sobrecalentamiento y cavitación y pueden dañarse permanentemente si funcionan en seco.


Válvula ARC es la abreviatura de válvula de control de recirculación automática. La función de esta válvula es la misma que la de una válvula AR.

Válvula de recirculación automática ZDL

EDVC de válvula de recirculación automática es un tipo de dispositivo de protección de bomba. Protege automáticamente la bomba centrífuga cuando el cuerpo de la bomba sufre daños por cavitación o es inestable (especialmente al transportar agua caliente en funcionamiento con baja carga). Una vez que el flujo de la bomba es inferior al flujo preestablecido, el bypass puede abrirse completamente para garantizar el flujo mínimo requerido de la bomba. Incluso funcionando completamente cerrado, el flujo principal es cero, el flujo mínimo también puede descargarse del bypass.

Lution para la protección de la bomba:

La bomba centrífuga de solicitud de proceso de equipo industrial moderno funciona básicamente en condiciones de flujo variable.

 

Una válvula de recirculación automática (válvula ARC) es una válvula multifuncional cuyo objetivo principal es garantizar que se asegure un flujo mínimo predeterminado en cualquier momento a través de la bomba centrífuga. Esto es muy importante, porque las bombas centrífugas sufrirían sobrecalentamiento y cavitación, puede dañarse permanentemente si la bomba funciona en seco.

A través de muchos años de investigación y desarrollo, innovación continua y práctica, EDVC valve Co. investiga la válvula de control de recirculación automática de la serie ZD, para proteger la bomba centrífuga del sobrecalentamiento, el ruido grave, la inestabilidad y el daño por erosión bajo operación de baja carga. Siempre que el caudal de la válvula de la bomba esté por debajo de un cierto valor, la línea de reflujo de derivación se abrirá automáticamente para garantizar el flujo mínimo necesario de la bomba.

Entorno de aplicaciones:

Industria química
Industria petroquímica
Factor de acero
Sistema de protección contra incendios
Central eléctrica tradicional
Industria papelera
Envío/envío
industria de protección ambiental

Tres formas de protección para la bomba

  • Sistema de circulación continua
Sistema de circulación continua

Los requisitos mínimos de la bomba del sistema de circulación continua no tienen nada que ver con la descarga del sistema de cambio de flujo del proceso. Después de establecer el caudal mínimo, fluye directamente de regreso al tanque de almacenamiento a través del orificio. Aunque la circulación de flujo mínimo continuo puede proteger bien la bomba, la bomba debe proporcionar una mayor potencia de salida para garantizar el flujo de proceso del sistema y el flujo de circulación, lo que causará un desperdicio de energía adicional.

 

  • Sistema de circulación de control
 
 


El sistema de circulación de control se compone de una válvula de retención, un medidor de flujo, una válvula de control de flujo mínimo y un sistema de circulación de control. El sistema de circulación de control puede proporcionar una protección de flujo mínima. Cuando el flujo del proceso es mayor que el flujo mínimo de la bomba, el circuito se cierra y no hay pérdida adicional de energía. Sin embargo, el sistema es complejo y los componentes de control, los costos de compra, instalación y mantenimiento son relativamente altos.

 

  • Válvula de control de recirculación automática
Válvula de control de recirculación automática

La válvula de circulación automática está equipada con una válvula de retención, un sensor de flujo, una válvula de control de derivación y una combinación de reducción de presión de varias etapas. No requiere energía, sistemas de control ni cableado, y es esencial para la seguridad. Ocupa un espacio pequeño, minimiza la posibilidad de falla de fluidos a alta velocidad y reduce los costos de instalación y mantenimiento. Es la primera forma de proteger la bomba en los procesos industriales modernos.