ElVálvula de retención oscilantees un tipo de válvula de retención que permite que el fluido fluya en una dirección y evita el reflujo. La válvula tiene un disco que gira sobre una bisagra o muñón. Cuando el fluido fluye hacia adelante, empuja el disco hacia adelante; Cuando el flujo se invierte, thEl disco E se gira hacia atrás para sellar contra el asiento y detener el flujo de marcha atrás.
Válvulas de retención basculanteson válvulas unidireccionales simples y fiables, adecuadas para muchas industrias.
Ventajas:Caída de baja presión, instalación sencilla, mantenimiento mínimo.
Limitaciones:Puede ser lento en cerrarse en algunos diseños, hay riesgo de golpe de ariete si el flujo es brusco.
1.Estructurade la válvula de retención oscilante
Los componentes principales de una válvula de retención oscilante son:Carrocería – El revestimiento exterior de la válvula, normalmente fabricado en hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado.
Capó – Cubre las partes internas y proporciona acceso para el mantenimiento.
Disco/Clapper – Se mueve libremente sobre una bisagra; oscila para permitir el flujo hacia adelante y cierra para evitar el retroflujo.
Pasador de bisagra/muñón – Soporta el disco y permite que pivote.
Escaño – La superficie contra la que el disco sella para evitar el flujo inverso; puede ser metal con metal o de asiento blando.
Retenedor/Tope de pasador de bisagra – Evita que el disco se balancee demasiado.
Dirección del flujo:Normalmente marcada con una flecha en el cuerpo.
Tipos:
Válvula de retención oscilante horizontal – instalados en tuberías horizontales.
Válvula de retención oscilante vertical – instalado en tuberías verticales, requiere flujo ascendente.
2. Normasde la válvula de retención oscilante
Los estándares comunes para las válvulas de retención oscilante incluyen:API 6D – para aplicaciones en pipeline.
API 594 – Estándar de la válvula antirretención.
ASME B16.34 – diseño de válvulas y clasificación de presión.
ISO 9001 – gestión de la calidad de la fabricación.
BS 1868 / EN 12334 – estándares europeos y británicos.
3. Funcionesde la válvula de retención oscilante
Diseño simple y fiable.Baja caída de presión en el flujo hacia adelante.
El disco se abre completamente para un flujo sin obstrucciones.
Puede instalarse en tuberías horizontales o verticales (dependiendo del diseño).
Opciones metal-metal o con asiento blando disponibles para sellado hermético.
Mantenimiento mínimo si se instala correctamente.
4. Aplicacionesde la válvula de retención oscilante
Las válvulas de retención basculante se utilizan ampliamente en:Sistemas de agua y aguas residuales.
Tuberías de vapor y condensado.
Oleoductos y gasoductos.
Industrias químicas y petroquímicas.
Sistemas HVAC y bombas (para evitar el reflujo de energía).
Usos típicos:Proteger bombas, compresores y turbinas de daños por flujo inverso.
5. FuncionamientoManualde la válvula de retención oscilante
Flujo hacia adelante:El fluido entra por la válvula, levanta el disco del asiento y fluye libremente.
Flujo inverso:Cuando el flujo se detiene o retrocede, el disco se inclina hacia atrás sobre el asiento, creando un sellado hermético y evitando el reflujo.
Puntos clave:
La válvula debe instalarse según la dirección del flujo.
Evita el golpe de ariete asegurando el tamaño y las condiciones de flujo adecuadas.
6. Manual de mantenimientode la válvula de retención oscilante
Consejos para el mantenimiento rutinario:
Inspección:Comprueba si hay fugas alrededor del asiento.
Inspecciona el disco, la bisagra y la carrocería para detectar desgaste o corrosión.
Limpieza:Elimina los restos que puedan impedir que el disco cierre correctamente.
Asientos y superficies de disco limpios.
Lubricación:Normalmente no es obligatorio para las válvulas de retención basculante, a menos que el fabricante lo especifique.
Desmontaje:Apaga el sistema y alivia la presión.
Quita el capó para acceder al disco y la bisagra.
Sustituye los asientos o bisagras desgastados.
Reensamblaje y pruebas:Asegúrate de que el disco se mueva libremente.
Prueba bajo presión antes de volver al servicio.
Pruebas periódicas:Vigila el ruido, golpe de ariete o flujo inverso para asegurar un buen funcionamiento.





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