Válvula de compuerta para vías fluviales | Válvula de compuerta de 4 pulgadas

Si bien una válvula de compuerta sobresale en el control de flujo de encendido y apagado, no está diseñada para fines de estrangulamiento o regulación.Cuando una válvula de compuerta está parcialmente abierta, el flujo de fluido choca con la compuerta parcialmente expuesta, creando turbulencias y una distribución desigual de la presión.Esto puede causar vibraciones, ruido y erosión en las superficies de los asientos y los bordes de las puertas, lo que provoca desgaste y reduce el rendimiento de sellado con el tiempo.En casos severos, incluso puede provocar fugas o daños mecánicos.Por lo tanto, la válvula de compuerta siempre debe usarse en una posición completamente abierta o completamente cerrada para maximizar su rendimiento y vida útil.Para aplicaciones que requieren una regulación precisa del flujo, las válvulas como las válvulas de globo, las válvulas de control o las válvulas de bola son opciones más adecuadas.Sin embargo, en aplicaciones aisladas, la válvula de compuerta sigue siendo una opción de alto rendimiento debido a su sellado hermético, baja pérdida de presión y confiabilidad a largo plazo.

La estructura de la válvula de compuerta está diseñada para brindar resistencia, eficiencia y longevidad.Por lo general, consta de cinco partes principales: el cuerpo, el capó, la puerta, el vástago y el anillo del asiento.Cada uno de estos componentes juega un papel crucial para garantizar que la válvula funcione bien bajo variaciones de presión y temperatura.El movimiento lineal del vástago permite que la compuerta se levante y baje suavemente, reduciendo el desgaste y prolongando la vida útil.Dependiendo del espacio y los requisitos de instalación, las válvulas de compuerta están disponibles en configuraciones de vástago ascendente y vástago no ascendente.Las válvulas de compuerta de vástago ascendente proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula, mientras que los tipos de vástago no ascendente son ideales para instalaciones enterradas o confinadas.Los materiales utilizados, como acero inoxidable, hierro fundido, acero al carbono o bronce, se seleccionan cuidadosamente en función del medio y los requisitos de la aplicación.Estos materiales proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, la erosión y la deformación a alta presión.La sólida construcción de la válvula de compuerta le permite soportar condiciones adversas en refinerías de petróleo, centrales eléctricas y sistemas de agua municipales.

Las válvulas de compuerta están disponibles en varios tipos de diseño para adaptarse a diferentes condiciones operativas.El tipo más común es la válvula de compuerta de cuña, que utiliza una cuña sólida, flexible o dividida para lograr un sello hermético entre los asientos.Los diseños de cuña sólida son duraderos y adecuados para aplicaciones de alta presión, mientras que los diseños de cuña flexibles compensan la expansión térmica y la desalineación del asiento.Las válvulas de compuerta paralelas, por otro lado, utilizan dos asientos paralelos y una compuerta plana que sella la presión a través de la línea.En términos de configuración del vástago, las válvulas de compuerta de vástago ascendente proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula y son fáciles de mantener, mientras que los tipos de vástago no ascendente son compactos e ideales para instalaciones subterráneas o con limitaciones de espacio.La disponibilidad de diferentes materiales, como hierro fundido para sistemas de agua, acero al carbono para petróleo y gas y acero inoxidable para las industrias química y alimentaria, garantiza que cada tipo de válvula de compuerta se pueda personalizar para requisitos específicos de rendimiento y durabilidad.

El mantenimiento juega un papel vital para garantizar que las válvulas de compuerta continúen funcionando de manera eficiente y confiable.Gracias a su estructura sencilla, las válvulas de compuerta son fáciles de inspeccionar, limpiar y reparar.El mantenimiento regular incluye verificar que el vástago se mueva suavemente, inspeccionar las superficies del asiento y la puerta para ver si están desgastadas y garantizar una lubricación adecuada para evitar que se agarrote.El bonete a menudo se puede quitar sin desmontar toda la válvula de la tubería, lo que hace que las reparaciones sean convenientes y rápidas.El mantenimiento de rutina también ayuda a prevenir la corrosión, reduce el riesgo de fugas y prolonga la vida útil.Para las industrias que dependen de la operación continua, como las plantas petroquímicas y las centrales eléctricas, la capacidad de mantener las válvulas de compuerta con un tiempo de inactividad mínimo se traduce en menores costos operativos y mayor productividad.