Fabricante de válvulas de bola y válvula de compuerta en China | Industrial Valve Factory EDVC - Edvc Valve

Válvula de bola de bronce de aluminio

La seguridad y fiabilidad de la válvula está estrechamente relacionada con el material seleccionado. El cuerpo de válvulas, el capó y la compuerta (disco de válvulas) son una de las partes principales de la válvula, que soportan directamente la presión media. Los materiales utilizados deben ser capaces de soportar la temperatura y presión del medio especificadas. Ha conseguido propiedades mecánicas y buena manufacturabilidad en frío y Productos procesamiento.
El material de la válvula que opera en un medio corrosivo debe ser resistente a la corrosión: la válvula que funciona a altas temperaturas y altas presiones debe tener alta resistencia térmica, alta tenacidad y baja fragilidad al temple: en equipos complejos de gasificación y síntesis de carbón. Las válvulas y válvulas en dispositivos completos de etileno deben tener una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura, especialmente válvulas con baja temperatura y cierta presión, y también deben tener cierta capacidad para resistir la propagación de fracturas y grietas.
Los materiales comúnmente utilizados para fabricar cuerpos de válvulas, capotes y compuertas son los siguientes:
(1) Hierro fundido gris, adecuado para agua, vapor, aire, gas, petróleo y otros medios con presión nominal ≤ PN10 y temperatura de -10°C~200°C. El material de hierro fundido gris también puede usarse para la presión nominal de PN16 MPa para válvulas globos y válvulas de retención de elevación de ≤DN200. Los grados comunes de hierro fundido gris son HT200, HT250, HT300, HT350.
(2) Hierro fundido maleable. Adecuado para agua, vapor, aire, petróleo y otros medios con presión nominal ≤ PN25 y temperatura de -29°C~300°C. Las calificaciones más comunes son KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
(3) Hierro dúctil, adecuado para agua, vapor, aire y aceite con presión nominal ≤ PN40 y temperatura de -29°C~350°C. Las calificaciones más comunes son QT 400-18, QT400-15, QT 450-10, QT 500-7.
(4) Hierro dúctil de alto contenido de silicio resistente a ácidos, adecuado para medios corrosivos con presión nominal ≤PN2.5 y temperatura igual o inferior a 120°C.
(5) Acero al carbono, adecuado para agua, vapor, aire, hidrógeno, amoníaco, nitrógeno y destacados de petróleo con presión nominal ≤ PN320 y temperatura de -29°C~425°C; las cualidades comúnmente utilizadas son WCA (ZG 205-415), WCB (ZG 250-485), WCC (ZG 275-485); acero al carbono de alta calidad es 20, 25, 30, 35; el acero estructural de baja aleación es de 16 Mn.
(6) Aleación de cobre, adecuada para agua, agua de mar, oxígeno, aire, petróleo y otros medios con presión nominal ≤ PN25, y medio de vapor con temperatura de -40°C~250°C. Las categorías más utilizadas son ZCuSn10Zn2 (bronce estaño); H62, HPb59-1 (latón); QA19-2, QA19-4 (bronce de aluminio)
(7) Acero de alta temperatura, adecuado para vapor y destacados de petróleo con presión nominal ≤ PN160 y temperatura igual o inferior a 550 °C), 12Cr1MolV, 12Cr1MoVA (acero de cromo-molibdeno vanadio), WC1, WC6, WC9.
(8) Acero a baja temperatura, adecuado para etileno, propileno, gas natural líquido, nitrógeno líquido y otros medios con presión nominal ≤ PN63 y temperatura mayor o igual a -196°C. Las categorías más utilizadas son ZG0Cr18N9, ZG1Cr18N9, ZG0Cr18N9T, ZGICr18N9T (acero inoxidable austenítico); 06Cr19Ni10, 12Cr18Ni9, 06Cr19N10, 12Cr18Ni9T (acero inoxidable austenítico).
(9) Acero inoxidable resistente al ácido, adecuado para ácido nítrico con presión nominal