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Válvula de bola de bronce y aluminio

La seguridad y fiabilidad de la válvula está estrechamente relacionada con el material seleccionado. El cuerpo de la válvula, el bonete y la compuerta (disco de la válvula) son una de las partes principales de la válvula, que soportan directamente la presión media. Los materiales utilizados deben tener la capacidad de soportar la temperatura y presión del medio especificadas. Propiedades mecánicas logradas y buena capacidad de fabricación de procesamiento en frío y en caliente.
El material de la válvula que funciona en medio corrosivo debe ser resistente a la corrosión: la válvula que funciona a alta temperatura y alta presión debe tener alta resistencia térmica, alta tenacidad y baja fragilidad del temperamento: en el equipo complejo de gasificación y síntesis de carbón Las válvulas y válvulas en dispositivos completos de etileno deben tener una excelente resistencia al impacto a baja temperatura, especialmente las válvulas con baja temperatura y cierta presión, y también deben tener cierta capacidad para resistir la fractura y la propagación de grietas.
Los materiales comúnmente utilizados para fabricar cuerpos de válvulas, bonetes y compuertas son los siguientes:
(1)Hierro fundido gris, adecuado para agua, vapor, aire, gas, aceite y otros medios con presión nominal ≤ PN10 y temperatura de -10 °C ~ 200 °C. El material de hierro fundido gris también se puede utilizar para la presión nominal de PN16 MPa para válvulas de globo y válvulas de retención de elevación de ≤DN200. Los grados comunes de hierro fundido gris son HT200, HT250, HT300, HT350.
(2) Hierro fundido maleable. Adecuado para agua, vapor, aire, aceite y otros medios con presión nominal ≤ PN25 y temperatura de -29 °C ~ 300 °C. Los grados comúnmente utilizados son KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
(3) Hierro dúctil, adecuado para agua, vapor, aceite, aire y aceite con presión nominal ≤ PN40 y temperatura de -29 °C ~ 350 °C. Los grados comúnmente utilizados son QT 400-18, QT400-15, QT 450-10, QT 500-7.
(4)Hierro dúctil con alto contenido de silicio resistente a los ácidos, adecuado para medios corrosivos con presión nominal ≤PN2.5 y temperatura menor o igual a 120 °C.
(5)Acero al carbono, adecuado para agua, vapor, aire, hidrógeno, amoníaco, nitrógeno y productos derivados del petróleo con presión nominal ≤ PN320 y temperatura de -29 °C ~ 425 °C, los grados comúnmente utilizados son WCA (ZG 205-415), WCB (ZG 250-485), WCC (ZG 275-485); El acero al carbono de alta calidad es 20, 25, 30, 35; el acero estructural de baja aleación es de 16Mn.
(6)Aleación de cobre, adecuada para agua, agua de mar, oxígeno, aire, aceite y otros medios con presión nominal ≤ PN25 y medio de vapor con temperatura de -40 °C ~ 250 °C. Los grados comúnmente utilizados son ZCuSn10Zn2 (bronce de estaño); H62, HPb59-1 (latón); QA19-2, QA19-4 (bronce de aluminio)
(7) Acero de alta temperatura, adecuado para vapor y productos derivados del petróleo con presión nominal ≤ PN160 y temperatura menor o igual a 550 °C), 12Cr1MolV, 12Cr1MoVA (acero al cromo molibdeno vanadio), WC1, WC6, WC9.
(8) Acero a baja temperatura, adecuado para etileno, propileno, gas natural líquido, nitrógeno líquido y otros medios con presión nominal ≤ PN63 y temperatura mayor o igual a -196 °C. Los grados comúnmente utilizados son ZG0Cr18N9, ZG1Cr18N9, ZG0Cr18N9T, ZGICr18N9T (acero inoxidable austenítico); 06Cr19Ni10, 12Cr18Ni9, 06Cr19N10, 12Cr18Ni9T (acero inoxidable austenítico).
(9)Acero inoxidable resistente a los ácidos, adecuado para ácido nítrico con presión nominal